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阳泉生产锌铝涂覆厂家

喜乐彩票电解反应：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；步骤2：电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；步骤3：阴极电沉积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，当OH-浓度增加到一定数值时，漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积；步骤4：电渗：五金电泳加工过程中，漆膜沉积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定全部被中和、放电。沉积所得的漆膜结构是疏松的，含水量相当高，离子能通过。因此，电渗的作用是：当继续通电时，阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，后形成含水率很低，电阻相当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成终的电泳涂层。

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喜乐彩票一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

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许多人厂家为了节约用水，导致了电泳加工的五金质量下降，合格率严重下降，下面就一起来看看水洗关于电泳加工的重要性。前处理各阶段水洗的好坏，将对整个前处理及漆膜的质量发生重要影响。脱脂后、酸洗后、磷化后任何一道水洗不净，均会对下工序构成或轻或重的损坏性影响，一起也会对产品自身的处理质量发生不良影响。水洗不净夹藏的前处理液带入电泳槽，会与电泳漆发生反响凝集成颗粒附着在漆膜表面，轻则影响漆膜的外观质量，重则对整个产品的涂层质量构成损坏，致产品不合格。电泳前处理水洗，主张选用浸喷结合办法进行，如有条件参加超声波清洗。前处理的终究2次水洗有必要选用去离子水，以避免自来水中的杂质离子带入槽液中，影响槽液的电堆积特性、稳定性及漆膜的功能。电泳终究一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm，电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm，去离子水更换时应选用整槽更新的办法，生产中接连补加溢流。

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根据电泳涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中大的工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。所选择的工艺和方法能满足电泳涂装如上述对表面处理质量的整体要求：能同时满足如下条件的均可优先考虑：投资少，处理成本低。能与涂装线形成流水作业，以提高其自动化程序。安全，污染少，可操作性强。

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电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后。依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装设备是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）。按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳涂装设备涂装方法是目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。